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【潜水料丝印厂家】_优质潜水料丝印厂家_潜水料丝印厂

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产品单价500.00
最小起订100个
所在地区广东东莞
发布日期2018-08-31
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"【潜水料丝印厂家】_优质潜水料丝印厂家_潜水料丝印厂"详细描述:

产品名称:【潜水料丝印厂家】_优质潜水料丝印厂家_潜水料丝印厂

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    东莞亿达丝印厂是一家项目完善,专业以丝印加工为一体的私营企业,专业承接丝印加工。具体项目为:多色套位丝印,匹装印花,衣服印花,烫金,烫银,立体发泡,葱粉印,pvcpp胶,服装辅料(织带、吊牌)等。适应行业:手袋,玩具,鞋材,服装, 礼品,塑料制品,布料,皮革,制衣雨具,棉织带等丝印加工业务。



      亿达丝印厂本着“客户,诚信至上”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。专业为客户提供包括设计、制板、印刷及印刷后等一系列的全方面服务。有专业的配色房,晒版房,有专业印压烫画机,(用于烫金,烫银,发泡,)等。拥有一批经验丰富的管理和技术人员。工艺完善丝印油墨,印花涂料均符合欧美测试。


    为了保证本厂在同行业中的**地位,本厂一直以来都始终坚持以“质量,客户,信誉”的宗旨为广大客户服务,全面贯彻执行以“质量求生存”的工厂品牌,经过全体员工的努力,己在珠江三角地区拥有良好加工服务。



        真诚希望能与贵公司合作,与贵司一起共创辉煌!

 专业主要服务业务:匹装印花、衣服印花、丝印加工、手袋丝印加工、毛绒丝印加工、体育用品丝印、户外用品丝印、织带丝印、皮具烫金、烫金加工等。
 



联系人: 邓小姐

手机:13600253625

Q Q :1529090659

电话: 0769-83204670

 

传真:  0769-83204408

E-mail: [email protected]

 



丝印加工基本概念:
一、网纱的选用
网纱的颜色有白、黄、琥珀色、红色等,其中以黄色丝网为佳,一般网纱分为80、100、200、300的孔目数进行织纺。不同的丝网孔目数,对应不同的印料和承印物。如要印制金银粉颗粒的材料选用40-80目;发泡选用80-100目;胶浆选用80-120目;水浆选用120-180目;油墨选用200-400目。我们就是利用了丝网的孔或目,进行印料的漏过方法,把图案文字转移到承印物上,这就是丝网的作用,有了丝网,我们下一步就要进行张网,也称绷网。
二、绷网的方法
我们通常会采用机械绷网的手段来制作,而机械绷网又可分为手动机械和气动机械的方法,也有只是单用手动而不用机械的绷网方法,主要根据印刷的产品和质量的要求,当然,机械绷网的质量更稳定。
三、网板的制作
优良网版的制作,它的工艺要求也相当的复杂,首先,要对曝光的图片(菲林)认真阅读,看看是线条、块面,还是网点,还是三者都有,从而决定它们的曝光时间。另外也要对你采用的感光胶有一定的熟悉程度(因为感光胶不是一家厂商生产,所以会有各自的感光度)。当掌握了以上内容后,那就要开始对网版进行感光前的处理。去污去油拉毛,一般可采用磨网膏(以前用乌贼鱼体内的一块白骨代替)、洗洁精、去污液对网版进行刷洗,然后用清水冲洗网版,清洗的结果,一定要使网版达到亲水状态。这时不可以用手触摸,接下来进入烘版箱干燥,然后对网版进行正反两面涂布感光胶,在涂布感光胶前要明确是用水性感光胶还是溶剂性感光胶,这涉及到你要印的材料,感光胶两面涂匀后放入烘版箱,设定温度45℃,不要超过50℃,约30分钟(超过50℃的温度,感光胶就失去了感光的作用,热交联了),然后对网版涂布第二次感光胶。如果是网点印刷,不要涂布第二次感光胶,因为涂布二次感光胶会丢失一部分层次的网点,使图案失真、不完美。二次感光胶干燥后,就可以进行图案的曝光,在曝光之前,刚才已谈到感光胶的感光度,另外还有就是曝光的光源和距离,都会影响到曝光的时间(在这里说明一下,**的光源是太阳紫外线),所以一个优良网版的制作,曝光很重要。我们要先要作各项测试,才能从容的应用。曝光结束后,放入清水池浸泡一分钟,提出网版靠墙2分钟,使其没有感光的部分隆起、软化。接着用高压水*呈雾状喷射,直至图案完全清晰显影;再用吸水器吸去网版上的水份,再烘干;进行第二次固化曝光。
以上制版结束,等待的就是手动印刷前的准备部分:
四、网板定位
1.边角定位:适合于印件尺寸一致性好的情况下使用;
2.孔定位:适合印件材料较厚的使用;
3.三点定位:送料要轻巧,合适后**真空吸附;
4.十字线定位:分透明料和不透明料二种,先空印一次,找准十字线后再套印;
5.图形定位:主要在4色轮转网印平台上套印,将底片放在一个工作台上,然后4个网版分别和底片对位,对好后固定即可。
五、颜色的调配
  开印前,应使油墨具有良好的应用和印刷适性,必要时需做适当的调配。
 
1.调色。配墨前,先要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,同时不可以数色并置观察,免受错觉的影响。配置新鲜墨时,深色墨的加入要逐渐接近,切忌一次加入过多,再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相,色相愈多,灰度愈大,丝印油墨的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。
 
2.油墨调色方法。所谓配色就是将两种以上的颜色,或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时,首先将色样上需要配制的颜色单独露出,正确的分辨出原稿或原样色彩是原色、间色,还是复色,如果是间色、复色,需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调,小样调试,待与原稿相比,颜色色差较小或相等时,方可大批调配,且时间要短,调量要适当。调的过少,造成停工,油墨色相不一,影响生产正常进行过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
 
3、丝印油墨调色时要注意三点:
A:.配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。
B:.采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,**不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。
C:.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。
    
六、印刷的过程
在以上的工作准备就绪后就可以批量生产,那么在生产的过程中我们还要注意以下几点:
1、刮刀的选用
刮刀的长度应稍长于印刷图文,不同的承印物应选用不同形状的刮刀。橡皮刮刀应有一定的柔性,以利改善网版与承印物接触性能,使印墨均匀。刮刀口要求平整,如不平整应用砂纸磨平,刮刀材料可选用1.0mm的耐酸橡皮制作。
2、施放印料
印料一般倒在网框前方处于起始位置和刮刀宽度范围内,网框内印料不可放置太多,随时添加,以利刮印操作时易控制墨量。
3、刮印
A:手持承印物摆放在装有规矩的台板上,放下网版框架,印版与台板间留有一定的网距。
B:手持刮板压向丝网,刮刀刮动时应保持50-80°角,刮刀以一定的速度作刮墨运动,使印料在刮刀压力的作用下,从镂空图文部分的丝网孔中漏印到承印物上,刮刀刮过后丝网回弹与承印物分离。视印刷面积的大小和刮板的长短,可采取单手或双手刮印操作,但要控制好印料的量,印版版面要刮干净,不能有印料留在印版的图文处。
C:抬起网框,从台板上取出承印物。
4、擦洗网版
印刷过程中,发现印迹模糊和网孔堵塞时,便要擦洗印版,用脱脂药棉或软布蘸溶剂轻擦网版正反两面,擦洗时应先擦洗图文处,然后擦洗其它地方。印版的正反两面都要擦洗干净,堵网处要疏通,并吸干印版上的溶剂。印刷完成后也应将印版擦洗干净。
5、套色印刷
用于彩色的套色版刮印时要分清墨色层次,一般来说应先印浅色后印深色,先印次要后印主要,在制印版时就应安排好。套色版一定要套印准确,尤其是**色版规矩要印得非常准确。在有混合色的刮印时,应视混合色走向变更印版的上版形式,以利于刮印。
6、印刷后的干燥
每次印刷后都要进行干燥,但两色中间的干燥只要求下道印刷不会沾污上道印迹,**的干燥还要考虑外墨层干透,以保证墨层附着牢度。有些承印物因气候变化极易膨胀和收缩,如套印不及时,长时间搁置会引起套印不准,这在干燥时应引起注意。
 
   因此,只有重视影响印刷质量的诸环节,才能印制出精美的印刷品,提高成品率,降低消耗增效益,使企业在市场的竞争中立于不败之地

 


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